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產(chǎn)品展示
產(chǎn)品詳情
不銹鋼美標球閥產(chǎn)品簡(jiǎn)述:
美標球閥適用于空氣、蒸汽、水、氣體、石油和石化產(chǎn)品、腐蝕性介質(zhì)等,廣泛用于石油、化工、冶金、輕工、造紙、電站、制冷等工作領(lǐng)域。美標球閥緊湊、外形精美、智能控制、性能不錯、品質(zhì)優(yōu)良、使用方便等諸多特點(diǎn)。三片式美標球閥為密封性能優(yōu)良,流通能力大,流阻系數小,結構簡(jiǎn)單、維修簡(jiǎn)單、使用壽命長(cháng)。美標球閥通常應用密封要求嚴格場(chǎng)合,除控制氣體、液體、蒸汽介質(zhì)外,還適宜控制污水和含有纖維性雜質(zhì)的介質(zhì)。
美標球閥設計標準:
APPLECABLE STANDARDS:
防爆中軸/全流Blow-out Proof stem/Full port
設計和制造標準按照Design: ASME B16.34,API608;
結構長(cháng)度按照f(shuō)ace toface : ASME B16.10;
法蘭端尺寸按照End Flange:ASME B16.5;
檢驗和測試按照Test: API598;
防火設計測試Fire Safe:API607;
主體材料: | 不銹鋼,碳鋼,A105 | 適用溫度: | -46-450 ℃ |
壓力范圍: | 150LB-900LB Mpa | 適用介質(zhì): | 水,油品,醋酸等 |
公稱(chēng)通徑: | DN15-DN600 mm | 連接形式: | 法蘭 |
產(chǎn)品型號: | Q41F-150LB Q41F-300LB Q41F-600LB Q341F-150LB Q341F-300LB Q341F-600LB Q347F-150LB Q347F-300LB Q347F-600LB |
【不銹鋼美標球閥】基本說(shuō)明
不銹鋼美標球閥和法蘭閘閥是同屬一個(gè)類(lèi)型的閥門(mén),區別在它的關(guān)閉件是個(gè)球體,球體繞閥體中心線(xiàn)作旋轉來(lái)達到開(kāi)啟、關(guān)閉的一種閥門(mén)。
【不銹鋼美標球閥】簡(jiǎn)介
不銹鋼美標球閥和法蘭閘閥是同屬一個(gè)類(lèi)型的閥門(mén),區別在它的關(guān)閉件是個(gè)
不銹鋼美標球閥球體繞閥體中心線(xiàn)作旋轉來(lái)達到開(kāi)啟、關(guān)閉的一種閥門(mén)。 球閥在管路中主要用來(lái)做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向。二片式球閥,三片式球閥,是被廣泛采用的一種新型閥門(mén),本類(lèi)閥門(mén)在管道中一般應當水平安裝。
【不銹鋼美標球閥】?jì)?yōu)點(diǎn)
1、流體阻力小,其阻力系數與同長(cháng)度的管段相等。
2、結構簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。
3、緊密可靠,球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好,在真空系統中也已廣泛使用。
4、操作方便,開(kāi)閉迅速,從全開(kāi)到全關(guān)只要旋轉90°,便于遠距離的控制。
5、維修方便,球閥結構簡(jiǎn)單,密封圈一般都是活動(dòng)的,拆卸更換都比較方便。
6、在全開(kāi)或全閉時(shí),球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過(guò)時(shí),不會(huì )引起閥門(mén)密封面的侵蝕。
7、適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空到高壓力都可應用。
【不銹鋼美標球閥】分類(lèi)
球閥按結構形式可分:
一、浮動(dòng)球球閥
球閥的球體是浮動(dòng)的,在介質(zhì)壓力作用下,球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上,保證出口端密封。
浮動(dòng)球球閥的結構簡(jiǎn)單,密封性好,但球體承受工作介質(zhì)的載荷全部傳給了出口密封圈,因此要考慮密封圈材料能否經(jīng)受得住球體介質(zhì)的工作載荷。這種結構,廣泛用于中低壓球閥。
二、固定球球閥球體是固定的,受壓后不產(chǎn)生移動(dòng)。固定球球閥都帶有浮動(dòng)閥座,受介質(zhì)壓力后,閥座產(chǎn)生移動(dòng),使密封圈緊壓在球體上,以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承,操作扭距小,適用于高壓和大口徑的閥門(mén)球閥的。
三、彈性球球閥
閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造,密封比壓很大,依靠介質(zhì)本身的壓力已達不到密封的要求,必須施加外力。這種閥門(mén)適用于高溫高壓介質(zhì)球。
【不銹鋼美標球閥】工作原理
A、開(kāi)啟過(guò)程
1在關(guān)閉位置,球體受閥桿的[wiki]機械[/wiki]施壓作用,緊壓在閥座上。
2當逆時(shí)針轉動(dòng)手輪時(shí),閥桿則反向運動(dòng),其底部角形平面使球體脫開(kāi)閥座。
3閥桿繼續提升,并與閥桿螺旋槽內的導銷(xiāo)相互作用,使球體開(kāi)始無(wú)摩擦地旋轉。
4直到到全開(kāi)位置,閥桿提升到位置,球體旋轉到全開(kāi)位置。
B、關(guān)閉過(guò)程
1關(guān)閉時(shí),順時(shí)針旋轉手輪,閥桿開(kāi)始下降并使球體離開(kāi)閥座開(kāi)始旋轉。
2繼續旋轉手輪,閥桿受到嵌于其上螺旋槽內的導銷(xiāo)的作用,使閥桿和球體同時(shí)旋轉90°。
3 快要關(guān)閉時(shí),球體已在與閥座無(wú)接觸的情況下旋轉了90°。
4手輪轉動(dòng)的zui后幾圈,閥桿底部的角形平面機械地楔向壓迫球體,使其緊密地壓在閥座上,達到完全密封。
【不銹鋼美標球閥】產(chǎn)品特點(diǎn)
1、 啟閉無(wú)摩擦。這一功能完全解決了傳統[wiki]閥門(mén)[/wiki]因密封面之間相互摩擦而影響密封的問(wèn)題。
2、 上裝式結構。對裝在管道上的閥門(mén)可直接在線(xiàn)檢查與維修,能有x減少裝置停車(chē),降低成本。
3、 單閥座設計。清理了閥門(mén)中腔介質(zhì)因異常升壓而影響使用安全的問(wèn)題。
4、 低扭矩設計。特殊結構設計的閥桿,只需配一個(gè)小手把閥門(mén)就能輕松啟閉。
5、 楔形密封結構。閥門(mén)是靠閥桿提供的機械力,將球楔壓到閥座上而密封,使閥門(mén)的密封性不受管線(xiàn)壓差變化的影響,在各種工況下密封性能都有可靠保證。
6、 密封面的自清潔結構。當球體傾離閥座時(shí),管線(xiàn)中的流體沿球體密封面成360°均勻通過(guò),不僅清理了高速流體對閥座局部的沖刷,也沖走了密封面上的聚積物,達到自清潔的目的。
為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度,又出現了油封球閥,既在密封面間壓注特制的潤滑油,以形成一層油膜,即增強了密封性,又減少了操作扭矩,更適用高壓大口徑的球閥。
【不銹鋼美標球閥】安裝
1)取掉法蘭端兩邊的保護蓋,在閥完全打開(kāi)的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。
2)安裝前應按規定的信號(電或氣)進(jìn)行整機測試(防止因運輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能),合格后方可上線(xiàn)安裝(接線(xiàn)按電動(dòng)執行機構線(xiàn)路圖)。
3)準備與管道連接前,須沖洗和清理干凈管道中殘存的雜質(zhì)(這些物質(zhì)可能會(huì )損壞閥座和球)。
4)在安裝期間,請不要用閥的執行機構部分作為起重的吊裝點(diǎn),以避免損壞執行機構及附件。
5)本類(lèi)閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。
6)安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現象,可以用管道支架或者支撐物來(lái)清理管線(xiàn)的偏離。
7)與管道連接后,請用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
【不銹鋼美標球閥】操作和使用
1)操作前須確認管路和閥已被沖洗過(guò)。
2)閥的操作按執行機構輸入信號大小帶動(dòng)閥桿旋轉完成:正向旋轉1/4圈(90°)時(shí),閥關(guān)斷。反向旋轉1/4圈(90°)時(shí),閥開(kāi)啟。
3)當執行機構方向指示箭頭與管線(xiàn)平行時(shí),閥門(mén)為開(kāi)啟狀態(tài);指示箭頭與管線(xiàn)垂直時(shí),閥門(mén)為關(guān)閉狀態(tài)。
【不銹鋼美標球閥】維修
擁有較長(cháng)的使用壽命和免維修期,將依賴(lài)以下幾個(gè)因素:正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比,以及合理的腐蝕數據
注意:
●球閥在關(guān)閉狀態(tài)下,閥體內部依舊存在受壓流體
●維修前,解除管線(xiàn)壓力并使閥門(mén)處于打開(kāi)位置
●維修前,斷開(kāi)電源或氣源
●維修前,將執行機構與支架脫離
●必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作
●分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O 型圈時(shí)宜使用專(zhuān)用工具
●裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對稱(chēng)、逐步、均勻地擰緊
●清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃氣)等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時(shí),可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗
●分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等
●非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出,不得長(cháng)時(shí)間浸泡
●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長(cháng)時(shí)間擱置,否則會(huì )生銹、被灰塵污染
●新零件在裝配前也需清洗干凈
●使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時(shí),可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂
●裝配時(shí)應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內腔
1)、填料處得再鎖緊
若填料處有微泄發(fā)生,須再鎖緊閥桿螺母。
注意:不要鎖太緊,通常再鎖1/4圈~1圈,泄露即會(huì )停止。
2)、更換閥座和密封件
A)、拆卸
使閥處于半開(kāi)位置,沖洗、清理閥體內外可能存在的危險物質(zhì)。
關(guān)閉球閥,拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母,然后將閥由管線(xiàn)上完全移除。
依序拆卸驅動(dòng)裝置-執行機構、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。
拆卸體蓋連接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分離,并拿掉閥蓋墊圈。
確認閥球在“關(guān)斷”位置,這可以將其較容易的從閥體拿出,隨后取出閥座。
由閥體中孔向下輕推閥桿直到完全取出,然后取出O型圈及閥桿下填料。
注意:請謹慎操作,以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。
B)、重新組裝
清洗和檢查拆下零件,強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。
按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。
用規定的扭矩,交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
用規定的扭矩,鎖緊閥桿螺母。
安裝執行機構后,輸入相應的信號通過(guò)旋轉閥桿帶動(dòng)閥芯旋轉,使閥門(mén)到打開(kāi)和關(guān)閉位置。
如有可能,請在回裝管道前,按相關(guān)標準對閥進(jìn)行壓力密封測試和性能測試。
1、原理
球閥的啟閉件是個(gè)球體,球體繞閥體中心線(xiàn)作旋轉來(lái)達到開(kāi)啟、關(guān)閉的一種閥門(mén)。
2、適用場(chǎng)所
低壓、小口徑管道上用于截斷水流和改變水流的分配或需快速啟閉的場(chǎng)所。
【不銹鋼美標球閥】技術(shù)參數
執行標準
球閥類(lèi)型 | 設計與制造 | 結構長(cháng)度 | 法蘭尺寸 | 壓力-溫度 | 試驗-檢驗 |
對分式法蘭球閥 | API 608 | ANSI B16.10 | ANSI B16.5 | ANSI B16.34 | API 598 |
固定式法蘭球閥 | API 6D | API 6D | API 6D |
壓力試驗
公稱(chēng)壓力 | 強度試驗 | 水密封試驗 | 氣密封試驗 | |||
Mpa | LBf/in2 | Mpa | LBf/in2 | Mpa | LBf/in2 | |
150 | 3 | 430 | 2.2 | 315 | 0.4-0.7 | 60-100 |
300 | 7.7 | 1110 | 5.7 | 815 | ||
600 | 15.3 | 2220 | 11.3 | 1630 |
主要零件材料及性能
閥體 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
球 | 2Cr13 | 304 | 316 | 304L | 316L |
閥桿 | 2Cr13 | 304 | 316 | 304L | 316L |
閥座 | 聚四氟乙烯 不銹鋼/聚四氟乙烯 對位聚苯 | ||||
墊片 | 聚四氟乙烯 不銹鋼/柔性石墨 齒形墊片 | ||||
閥桿座 | 聚四氟乙烯 不銹鋼/柔性石墨 | ||||
填料 | 聚四氟乙烯 增強柔性石墨 | ||||
填料壓蓋 | WCB | 304 | 316 | 304L | 316L |
溫度 | ≦150 | ||||
介質(zhì) | 水、油品、蒸汽、醋酸類(lèi)、硝酸類(lèi) |
主要尺寸
球閥的部分參數等級
DN | 150Lb(PR) 凸面法蘭RF | ||||||||
mm | in | L | D | D1 | D2 | b | n-Φd | H | D0 |
15 | 1/2 | 108 | 89 | 60.5 | 35 | 10 | 4-Φ16 | 59 | 130 |
20 | 3/4 | 117 | 98 | 69.9 | 43 | 10.5 | 4-Φ16 | 63 | 130 |
25 | 1 | 127 | 108 | 79.2 | 51 | 11.5 | 4-Φ16 | 75 | 160 |
32 | 1 1/4 | 140 | 117 | 89 | 63 | 13 | 4-Φ16 | 95 | 160 |
40 | 1 1/2 | 165 | 127 | 98.6 | 73 | 14.5 | 4-Φ16 | 107 | 160 |
50 | 2 | 178 | 152 | 120.7 | 92 | 16 | 4-Φ19 | 155 | 200 |
65 | 2 1/2 | 190 | 178 | 139.7 | 105 | 18 | 4-Φ19 | 164 | 200 |
80 | 3 | 203 | 190 | 152.4 | 127 | 19.5 | 4-Φ19 | 182 | 200 |
100 | 4 | 229 | 229 | 190.5 | 157 | 24 | 8-Φ19 | 226 | 300 |
125 | 5 | 356 | 254 | 216 | 186 | 24 | 8-Φ22.5 | 230 | 300 |
150 | 6 | 394 | 279 | 241.3 | 216 | 25.4 | 8-Φ22.5 | 250 | 500 |
200 | 8 | 457 | 343 | 298.5 | 270 | 28.4 | 8-Φ22.5 | 280 | 500 |
250 | 10 | 533 | 406 | 362 | 324 | 30.2 | 12-Φ25.4 | 320 | 600 |
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